燃气热水锅炉

热水锅炉安全操作规程

一、启动前的准备工作：
1、一般要求：
（1）应全面检查锅炉本体、辅助设备、燃烧器、安全阀件、测量仪表和监控装置及烟、风、水、电、气和燃烧系统
（2）新装或采暖季新启运的锅炉运行前应加强循环排污
（3）燃气管线应进行放散空气
（4）锅炉房应保证通风畅通，燃气报警装置应可靠
（5）供电电源应符合锅炉设备所需额定电压，控制回路应正常
2、锅炉及燃烧器
（1）应检查锅炉内部锅筒（壳）、管板、炉胆、烟管、拉撑等受压部件无腐蚀、水垢杂质、变形、裂纹及其他影响锅炉安全运行的缺陷；锅炉各传感器应完好
（2）应确认炉内无人、无遗留的工具及其他的杂物，关闭、安装人孔时应将盖压正，孔盖之间应密封
（3）应检查锅炉外部无损坏，所有绝缘层完整无损，防爆门完好，关闭严密、动作灵活可靠
（4）燃烧器应由专业人员检查和调试
（5）燃烧器送风机进风口应畅通；各烟道阀门开关应灵活，开关方向应正确、固定可靠；烟、风道内应无杂物
（6）燃气压力应符合要求，燃气管路阀门应开关灵活
3、锅炉辅助设备
（1）循环泵和补水泵应完好，转动方向正确、无漏水；轴封、油封应正常，冷却水管应畅通
（2）水泵变频控制柜接地完好，控制柜变频器、转换开关、按钮应完好
（3）软化水设备、除氧装置应试运转，确定完好。出水水质合格
（4）水系统软化水箱应注满软化水；系统定压装置、阀门等应工作正常；水系统上各阀门的开关应正确；检查工作完毕方可向系统上水
（5）送风机试运转，旋转方向应正确，轴封、油封应正常；冷却水管应畅通
（6）气候补偿系统配备的电动阀应完好、不漏水，检查电动阀手、自动调节正常，气候补偿装置接通电源，各参数应正常显示，面板按键应灵活，首次开机预热时间不应少于30分钟
（7）烟气预热回收装置应密闭，系统各阀门的开关位置应正确
（8）锅炉集中控制系统应正常
4、锅炉安全附件及监控装置
（1）安全阀应每年校验一次，并整定到规定的起始压力，其铅封应完整，泄放管应畅通
（2）压力表在使用前应校验并注明下次校验日期，每半年校验一次，校验后应铅封
（3）压力表刻度盘上指示工作压力的红线标志应明显清楚
（4）热工仪表及电器设备应完好，安装应正确；热工仪表的校验期及铅封装置应有效
（5）温度、压力控制器、循环泵、锅炉点火程序控制及电动执行器等的电路系统应畅通，顺序连锁、故障连锁保护和报警装置应灵敏可靠
（6）对于锅炉房强制排风装置，应做转动试验
二、锅炉的启动
1、锅炉、辅助设备及外网系统的所有准备工作结束后，确认具备点火条件
2、间供系统要选择和运行锅炉配套的一次循环泵，保证循环泵进水阀门为开启状态，启动前应先排气，然后启动电机（启动循环泵），
缓慢打开循环泵出水阀。直供系统要开启采暖循环泵，并根据系统流量调节旁通阀或调节变频装置
3、锅炉启动前应保证进出水阀门处于开启状态，并确认锅炉循环水流量大于锅炉额定流量
4、确认烟道阀门处于开启状态
5、确认循环泵连锁正常
6、确认配电柜上锅炉电源开关处于合闸状态，锅炉控制箱电源开关已接通（打开总电源）
7、按燃烧器启动程序完成锅炉启动（启动燃烧器）。若点火失败，应查明原因，排除故障后才能再次点火。在整个点火过程中，操作人员不能离开控制柜（箱）,如有意外，即刻停炉
8、锅炉点火升温应缓慢，火焰应保持小火状态使炉温逐渐升高，供水的升温速度不宜超过20℃/h, 小火运行4小时后再转为正常运行
9、锅炉点火升温过程中应间歇通过手动放气阀排气，并确认自动放气阀处于开启状态
三、运行调节与监控
1、一般要求：
（1）烟气预热回收装置，应保证冷却水循环畅通、冷却水排放畅通
（2）应保持锅炉房的整洁和锅炉的干燥，不应在锅炉房内堆放易燃易爆的物品
（3）锅炉正常燃烧时，炉膛内火焰应呈稳定的浅蓝色，并有轻微隆隆声，出现异常时，应通知专业人员调整
（4）锅炉不宜频繁启停
（5）操作人员应按规定进行巡检、记录，加强对运行设备的监控。应使水温和压力保持稳定，出现异常应及时查明原因
（6）应根据水温与气温曲线调整锅炉运行，使供水温度与水温曲线温度相差不大于2℃
2、排污
（1）锅炉每周至少排污一次，有特殊要求从其要求，应选择低负荷时排污
（2）如果排污管上同时装有慢开阀和快开阀，开启排污阀时应先打开慢开阀，然后打开快开阀，排污完毕应先关闭快开阀，再关闭慢开阀，并检查排污阀是否已关闭严密、无泄漏
（3）排污时也可重复开关排污阀，几台锅炉合用一根总排污管时，应逐台排污
（4）定期对回水干管上的自动除污器进行反洗
3、安全附件及计量仪表
（1）应定期检查安全阀的铅封是否完好；杠杆式安全阀上的重锤是否发生移动或被加上其他重物
（2）应定期检查压力表缓冲弯管上的旋塞，保证其在全开的位置上
（3）热计量装置，则应保证其在适宜的环境下工作，远离电磁干扰设备，应定期检查热计量装置各参数值显示是否正常，如果发现显示值异常或显示故障报告，应及时处理；燃气计量装置应定时检查，

保证流量表的增量与卡表的减少量保持一致；水表等其他计量装置应定期检查显示值，如有异常应及时处理
4、自动调节装置
（1）应定时对系统自动调节装置进行检查，确保自动调节装置的调节机构完整、准确、灵活可靠。当自动调节装置运行发生异常时，应将自动调控切换到手动调控
（2）循环水泵、补水泵、送风机其噪音及温升应无异常现象
（3）气候补偿系统应正常显示各测点的温度及压力值，如显示异常应及时检修，配套控制装置中的电动阀应正常工作，如发生故障，不能自动打开或关闭，应手动操作
（4）锅炉集中控制系统各项参数应与就地仪表显示值相符
（5）变频调速装置，应能在手动与自动之间切换、运行专业知识整理分享
（6）电器设备不应在带电状态下拆卸
（7）熄火保护装置传感器应保持牢固、清洁、工作灵敏可靠，保证在点火或正常工作过程中，熄火应立即关闭燃气阀，并自动进行炉膛吹扫。燃气系统自动检漏、安全联锁保护等控制程序应正常，
如有异常，及时联系厂家进行处理
5、运行控制指标
（1）新装、移装、改装、大修及重新启用的锅炉宜测试正反、反平衡热效率；运行锅炉每年宜至少测试一次燃烧工况，必要时应测试热效率
（2）锅炉在设计条件下运行，热效率应不低于设计效率的95%
（3）未安装烟气预热回收装置的锅炉排烟温度应≤160℃
（4）锅炉正常运行时，实际负荷不低于额定负荷的30%
四、停止运行
1、停炉前，司炉人员应全面检查锅炉及辅助设备
2、按燃烧器停炉程序完成锅炉停运。锅炉熄火后，应关闭燃气截断阀并开启燃气放散阀，关闭烟道阀
3、循环泵应在锅炉出口水温低于50℃时停运
4、关闭锅炉进出水阀，节能器进出水阀，并记录
五、故障处理
1、锅炉运行过程中，有下列情况之一时，应紧急停炉
（1）燃气泄漏
（2）锅水汽化
（3）锅水温度、压力超高失去控制
（4）全部循环泵或全部补水泵停运
（5）锅炉及管道损坏，危及安全
（6）补水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时
（7）燃料在烟道后部发生二次燃烧使排烟温度不正常的升高
（8）可编程控制器（PLC）通讯失败，有下列情况之一可确认为通讯失败：
①屏幕上的时间显示停止不动
②屏幕画面显示不变且画面按键失效，屏幕任何位置都不起作用
③锅炉上所有运行部件停止运行但无故障提示或仅有燃烧系统运行而其它部件停止工作且无故障提示
（9）其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围
2、紧急停炉时应执行以下操作
(1)按急停按钮
（2）切断燃气供应
3、锅炉房电源突然中断时应采取以下措施
（1）启用事故应急照明电源
（2）将用电设备操作机构恢复到停止位置
（3）将自动调节装置操作机构恢复到手动位置
4、燃烧机故障，应进行以下操作
（1）点火故障；正常条件下，连续启动三次燃烧器，没有点燃燃烧应判断为点火故障，需要进行相应的检查排除故障（检查控制器是否完好；检查风门大小，风门偏大应适当调小；检查天然气压力是否正常，
处于35Kpa之间）
（2）熄火故障：燃烧器正常运行燃烧时，突然灭火，为熄火故障；检查如果由于气源不稳定造成火焰波动后熄火，应及时调整压力，重新启动；检查如果由于电路故障，电源不稳等原因造成过程中熄火，则
应通知电工及时检修
（3）燃烧器不动故障；按下启动按钮长时间燃烧器不启动。检查是否由于外界连锁故障，检查温度压力设定值是否达到启动下线
5、排烟温度过高，应进行以下操作
（1）检查烟侧受热面是否积碳，水侧受热面是否结构，如存在上述问题应及时停炉并清理
（2）前后烟箱排凝结水管堵塞，应及时停炉并进行清理